石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程包含的東西很多，只要用戶(hù)足夠了解自己的產(chǎn)品，足夠了解機械知識，整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)運作起來(lái)并不難，目前整條生產(chǎn)線(xiàn)從籌備到生產(chǎn)，大概需要三四個(gè)月完成?；I備順序根據石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程來(lái)，設施的建設都是可以同時(shí)進(jìn)行的。前期的廠(chǎng)房布置也是一個(gè)很重要的步驟，想上一個(gè)項目，場(chǎng)地的選址和大小也很重要，所以就要籌劃生產(chǎn)線(xiàn)的占地面積是多少，用電量是多少，選擇多大的變壓器能承載所有設備的電量，還有辦理各種環(huán)保手續，一定要有正規手續才能生產(chǎn)。坩堝生產(chǎn)出來(lái)以后，好的石墨坩堝可以用4-5次，差的石墨坩堝也就用2-3次，所以掌握石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程很重要。

石墨坩堝生產(chǎn)工藝流程具體如下：

（1）石墨坩堝的主要原材料是石墨粉，里面還參雜著(zhù)其他的材料，好多廠(chǎng)家都想做這個(gè)產(chǎn)品，只是不懂材料里面的配方，所以不敢輕易投資，材料配比合理了，才能生產(chǎn)出來(lái)合格的坩堝產(chǎn)品；

（2）坩堝的配方需要保溫雙軸拌桶把所有的材料按配比全部攪拌在一起；

（3）材料攪拌好以后需要用糊料什量斗，計量好一個(gè)坩堝需要多少材料壓成；

（3）計量號的材料需要一套輸送裝置把材料輸送到機器里面，輸送裝置要根據用戶(hù)現場(chǎng)條件進(jìn)行布置；

（4）材料輸送到模具里面等待壓制，模具設計成雙工位全自動(dòng)模式，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度；

（5）壓制坩堝最核心的機器就是坩堝成型液壓機，根據產(chǎn)品大小定制不同型號的液壓機，目前最常用的就是1500噸2000噸2500噸坩堝成型液壓機；

（6）坩堝壓制完畢脫模出來(lái)晾干再進(jìn)爐子燒制，一個(gè)完整的坩堝產(chǎn)品就做好了。