1、石墨坩堝存放在通風(fēng)干燥的環(huán)境中，以免受潮影響使用。

2、石墨坩堝在搬運中要輕拿輕放，嚴禁摔震， 切勿滾動(dòng)，以免損壞坩堝表面的保護層。

坩堝預熱

采用正確的方式對坩堝進(jìn)行預熱可以大大延長(cháng)坩堝的使用壽命。

1.使用前要提前對坩堝進(jìn)行烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫， 并不斷翻動(dòng)坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內的水分，預熱溫度逐步升到500 以上（如預熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬質(zhì)量問(wèn)題），并干燥60分鐘。目的是為了使坩堝的表面吸入水分揮發(fā)掉。防止使用初期發(fā)生爆裂。

2.坩堝經(jīng)過(guò)預熱后，應盡快將坩堝加熱到900-1000℃，并保溫20分鐘，然后升或降至工作溫度，目的是為了快速通過(guò)石墨坩堝易氧化溫度區域。

3.坩堝經(jīng)過(guò)第一次預熱后通常不需要再預熱，除非坩堝再次受潮（每次停爐后再次使用應根據天氣情況，適當烘烤以確保坩堝使用壽命。

加料

(1)金屬料在加入前必須烘干

(2)加料時(shí)應輕輕放下，不可將金屬錠扔入或倒入坩堝內，以免損壞坩堝。

(3)將金屬錠豎向放入坩堝內，金屬錠與坩堝壁之間應保留足夠的膨脹空間。不可將金屬錠橫著(zhù)放在坩堝內，以免加熱后金屬膨脹將坩堝損壞。

(4)可以在坩堝內先加入一些將小塊金屬料。作為大塊錠料的鋪墊。

(5)連續熔煉時(shí)，可以在坩堝內保留部分金屬溶液，以加快熔化速度。但要避免將大塊金屬料加入到少量的溶液中，以免溶液驟冷或凝固，從而損壞坩堝。

(6)在加入液體金屬時(shí)，要避免過(guò)滿(mǎn)，一般不可超過(guò)坩堝容量的80%。

添加劑的使用

在使用添加劑時(shí)，必須嚴格遵照添加劑的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

(1)添加劑只能在金屬料完全溶解后才能加入。不可在空坩堝內或固體金屬料中放入添加劑，也不可使添加劑直接接觸坩堝壁或外沿，否則將直接損壞坩堝。

(2)在使用添加劑時(shí)，必須嚴格按照規定的劑量進(jìn)行添加，過(guò)量使用添加劑會(huì )大大縮短坩堝使用壽命。

清空坩堝

(1)由于清除溶渣或維修坩堝等原因，需要暫時(shí)停止使用坩堝時(shí)，應將坩堝內的金屬溶液清空。

(2)在清空坩堝時(shí)，可將坩堝內的金屬溶液倒入模具，形成錠料以后使用。

(3)如果將金屬溶液保留在坩堝內凝固，將會(huì )在下次加熱時(shí)因膨脹直接脹壞坩堝。

10.清除溶渣

在熔煉過(guò)程中，添加劑與金屬溶液中的雜質(zhì)會(huì )形成溶渣，附著(zhù)在坩堝壁上。因溶渣中含有添加劑成份，會(huì )腐蝕坩堝壁，所以應堅持每天將溶渣清除一次。

(1)清除溶渣應使用專(zhuān)用工具，在溶渣尚未凝固時(shí)及時(shí)清除。凝固后的溶渣將會(huì )難以清除。

(2)清除溶渣時(shí)應避免刮傷坩堝壁。

(3)當多層溶渣凝固殘留在坩堝壁上時(shí)，會(huì )侵蝕坩堝，影響導熱性能，在加熱膨脹時(shí)還會(huì )引起坩堝開(kāi)裂，從而縮短坩堝使用壽命。